A medidor de fluxo de dispensador de combustívelé um instrumento usado para medir o fluxo de combustível líquido. Ele usa o efeito de resistência ou excitação de fluxo do combustível líquido no medidor de fluxo quando flui através do medidor de fluxo para medir o fluxo. Assustando -se a movimento mecânico de impulsores, pistões ou engrenagens, a taxa de fluxo é convertida no número de rotações através da transmissão mecânica e o volume é finalmente calculado.
Antes de usar o medidor de fluxo, você precisa se preparar primeiro, incluindo a compra do medidor de fluxo, selecionando a faixa de medição e alcance de medição apropriados, preparando juntas rosqueadas, anéis e tubos de vedação, etc.
1. Determine a localização da instalação do medidor de fluxo de combustível, geralmente perto do tanque de óleo ou no oleoduto.
2. Verifique se existem outros tubos ou peças ao redor do local da instalação. Nesse caso, mantenha uma certa distância para evitar interferências mútuas.
3. Conecte o medidor de fluxo à tubulação do caminhão de óleo e preste atenção ao selo à prova d'água da porta de conexão.
4. De acordo com as instruções de fiação do medidor de fluxo de gasolina, conecte corretamente o cabo de alimentação e a linha de sinal.
5. No software de depuração do medidor de fluxo, defina e calibre os parâmetros para garantir a precisão dos resultados da medição.
Posicionamento e direção
1.Observe a seta da direção do fluxo noMedidor de fluxo de combustívelcorpo para garantir que a direção da instalação seja consistente com a direção do fluxo de óleo.
2. A instalação da Horizontal é a melhor. Se for necessária uma instalação vertical, consulte o ângulo de inclinação permitido no manual.
Conexão de pipeline
1.Chene os fios de entrada e saída e enrole a fita de vedação (3-4 voltas) para impedir que a fita entrasse na parede interna do tubo.
2. Aperto preliminar da interface manualmente e, em seguida, trave-o com uma chave inglesa (evite o excesso de força para fazer com que a concha rache).
Conexão elétrica
1.Conecte a linha de sinal de pulso para a placa principal de controle de acordo com o diagrama de fiação para garantir que a camada de blindagem esteja bem aterrada.
2. Verifique o desempenho à prova d'água do plugue para impedir que a umidade invadisse o circuito.
1. Abra a válvula de tubulação e inicie o fluido e preste atenção para ajustar gradualmente o tamanho do interruptor para evitar excessivos.
2. Tente taxas de fluxo diferentes para determinar a melhor faixa de medição e alcance.
3.ajusta os parâmetros como sensibilidade e precisão do indicador ou gravador.
Teste de vedação
Depois de ativar a bomba de óleo, verifique se cada interface está vazando e substitua a vedação, se necessário.
Teste de pressão estática: Feche a válvula de saída e observe se o manômetro é estável (não mantenha a queda de pressão por 15 minutos).
Calibração de medição
Use um instrumento de medição padrão (como um cilindro de medição de metal padrão de 20L) para calibração líquida real.
Ajuste o coeficiente de pulso na placa principal para garantir que o erro de indicação esteja dentro de ± 0,3% (consulte os regulamentos de verificação JJG 443-2015).
Configuração de software
Digite os parâmetros do medidor de fluxo da gasolina (como pulsos/L, tipo de óleo) através do painel de controle.
Execute o programa de autoteste para verificar se há anormalidades do sensor ou interferência de sinal.
1. Ao usar o medidor de fluxo, evite fluxo de alta velocidade ou vibração excessiva para evitar erros ou danos.
2. Limpe e mantenha oMedidor de fluxo de combustívelregularmente para garantir sua operação normal.
3. Chame a atenção à segurança durante a operação para evitar perigos como choque elétrico, escaldamento e envenenamento químico.
4. Após a instalação, é necessário o teste de operação real para observar se a saída do medidor de fluxo é precisa e se a instalação é firme.
5. Se for necessário armazenamento a longo prazo, uma certa quantidade de meio de limpeza deve ser introduzida no medidor de fluxo para impedir a ferrugem e a corrosão de peças internas que afetam a vida útil do serviço.
6. Durante a manutenção, deve -se prestar atenção aos ciclos e métodos de manutenção e as peças de manutenção devem ser limpas e substituídas em tempo hábil.
Medidas antiestáticas: Use ferramentas à prova de explosão durante a instalação e conecte o fio terra para eliminar a eletricidade estática.
Evite a marcha lenta: Antes de iniciar a máquina pela primeira vez, verifique se o oleoduto está preenchido com óleo para evitar a moagem a seco do impulsor do medidor de fluxo.
Manutenção regular: Limpe o filtro a cada seis meses e verifique o desgaste do impulsor. Verifique a elasticidade do selo em temperaturas extremas para evitar rachaduras quebradiças de baixa temperatura ou envelhecimento de alta temperatura.
1. Erro de Large: Verifique se há bloqueio de filtro, interferência no impulsor ou interferência de sinal.
2.Não saída do sinal: verifique a tensão da fonte de alimentação e se os terminais de fiação estão soltos.
3. Som/vibração abnóticos: verifique se há cavitação ou suporte insuficiente do tubo.
Em suma, o medidor de fluxo é um instrumento muito prático que pode medir com precisão o fluxo de fluidos e fornecer um importante suporte técnico para produção industrial, proteção ambiental e outros campos. Espero que este artigo possa ajudá -lo a entender os princípios básicos e o uso de medidores de fluxo e fornecer assistência ao seu trabalho.
